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鍛件為什麽要進行熱處理

點擊次數:   更新時間:20/09/01 10:46:09     來源:關閉分    享:
  鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力,使其產生塑形變形,可改變其機械性能。鍛件按坯料在加工時的溫度,可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工,熱鍛是在高於金屬坯料的再結晶溫度下加工。鍛件鍛完後為什麽還要進行熱處理呢?下麵小編給大家介紹下。
  鍛件熱處理目的在於細化鍛造過程中所造成的粗大晶粒,消除加工硬化和殘餘應力,降低硬度,改善切削加工性能,防止在鍛件內部產生白點,保證獲得所需的金屬組織和機械性能,為最終熱處理作好準備。常用的有以下6種。
  1.完全退火。消除鍛造過程中造成的粗大不均勻組織和魏氏組織,使晶粒細化,並消除鍛件的殘餘應力和降低硬度。
  2.球化退火。獲得球狀滲碳體和鐵素體組織,它不僅硬度變低,而且在切削加工時易於得到光潔的加工的加工麵,在隨後淬火時也不易產生變形裂紋。<高碳鋼、高碳合金工模具鋼、>
  3.等溫退火。不僅能縮短退火時間,並能得到均勻的組織,降低硬度。在重要的大型鍛件中,還可以用來擴散氫氣,防止白點產生。
  鋁合金和銅合金的鍛後熱處理一般采用退火工藝。目的是消除加工硬化、應力、提高塑性。
  4.正火。可得到較細的珠光體,能提高鍛件機械性能適於機械加工。<低碳鋼(包括不鏽鋼,耐熱鋼)、中碳鋼及低碳合金鋼>
  5.正火並高溫回火。消除正火冷卻時產生的應力,提高塑性和韌性。
  6.調質。鍛件具有良好的綜合機械性能。
  以上就是關於鍛件熱處理的一些原因,希望可以幫助到大家。
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